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        隔膜壓濾機日常應用中的三大技巧?

        發布者:管理員發布時間:2020-07-24返回列表
        摘要: 隔膜壓濾機主要用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,隔膜壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質,固體停留在濾布 上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。…

          隔膜壓濾機主要用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,隔膜壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質,固體停留在濾布 上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
          一般在行業的過濾工序中,隔膜壓濾機的應用十分的廣泛。大大降低濾餅含水率,實現濾餅減量 與普通隔膜壓濾機的濾板相比,隔膜濾板有一個可前可后移動的過濾面---隔膜。當在隔膜后側通 入壓榨介質時,這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出,從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓,也就是說在過濾過程結束以后,對濾餅進行再次擠壓。
          隔膜壓濾機在進行降低能耗并且縮短過濾周期,對于隔膜壓濾機的濾板和過濾板框來說,若要達到較高的濾餅含固率,濾腔必須完全充滿。隔膜壓濾機隨著過濾過程的延續,濾餅厚度逐漸增加, 脫水的阻力成倍增大,從而導致處理量的急劇下降。一般對隔膜壓濾機而言,在過濾的前半周期,處理量超過總處理量的70%,而后半周期的處理量就不太經濟了。而隔膜壓濾機在過濾過程,直接壓榨, 達到節能的目的,同時也省去了后半周期的過濾時間,大大提高了壓濾機的使用率。
          延長隔膜壓濾機的使用壽命,隨著過濾壓力的提高,在每次過濾周期將結束時產生差壓的危險性也迅速提高,而隔膜技術主張低壓過濾,高壓壓榨,極大地避免了差壓的產生,而壓差恰恰是濾板 破損的主因。
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